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浅谈电力设备基础沉降处理


发布时间:2022-07-27 15:09:26 来源:环球体育官网入口 作者:环球体育官网链接

  TECHNOLOGYWIND TECHNOLOGY WIND 随着电力建设的蓬勃发展,大量高压输变电工程的新建并投运, 设备基础下沉缺陷对电网安全经济运行的影响及其控制越来越为供电企 业所关注。 本文对设备基础下沉进行了全面的调查、分析和总结,并针对不 停电状态下确保安全可靠的基本要求,制定出切实可行的电网设备基础 加固、校正处理方案,并从设计、施工角度分析缺陷原因阐明过程控制 方法,达到增强供电可靠性,减少经济损失的目标。 设备基础下沉现状电力设备基础下沉,造成设备倾斜和局部地面下沉,严重危及设 备运行安全。常规处理方式停电时间长,质量波动大,拆装设备过程中 极易造成损坏且无法替代,降低了供电可靠性,直接或间接地造成国民 经济无法挽回的经济损失。 设备基础下沉原因分析设备基础不均匀沉降,主要的原因有在设备上部荷载作用下,持 力层地基土的附加应力不均匀;持力层地基土厚度分布不均匀,造成不 同部位土体不均匀压缩变形;持力层地基土下卧层分布不均匀,造成土 体总压缩变形的不均匀;基础持力层粉土流沙层地基,地基周围水土流 失等等。上述原因均与设计、施工过程控制不当有关。 2.1 勘察设计方面存在的问题 地质勘察报告的准确性差、真实性不高,有些工程不进行地质勘 察盲目施工;有的勘察不按规定进行,抄袭相邻设备的资料,这些都会 给设计人员造成分析、判断或设计错误,为后续设计工作埋下隐患。设 计方面在同台设备多个基础时,荷载差异大、地基土的压缩性不同,地 基处理方法不同。如设计中不能针对性验算,盲目套用图纸极易引起基 础过大的不均匀沉降。 2.2 施工方面存在问题 没有认真进行验槽;基础施工前扰动了地基土;基础砼强度不足, 都有可能引起设备投运后产生不均匀沉降。 设备基础下沉处理方案根据在不停电状态下确保安全可靠的基本要求,采用低空锤击钢 管灌注混凝土桩加固基础,利用钢管桩为支撑反力,将基础整体顶升校 正。顶升后的基础地面空隙,采用填充型注浆方法填充,同时改善水土 流失后松散地基。 3.1 倾斜与沉降的详细测量与调查 设备基础要进行纠偏与顶升,首要工作就是把准备顶升纠偏的设 备与基础的倾斜状况进行详细描述,主要内容包括基础设计资料、设备 状况资料、基础顶面标高与差异沉降、埋置深度、拟纠偏的设备基础与 相邻设备基础的关系、上部设备的约束状态、引线端子的松紧状态、电 缆与设备的连接方式等。 3.2 顶升顶升校正的荷载预估 顶升纠偏前应准确预估被顶升对象的最大荷载。该荷载主要包括 基础自重、基础上覆土自重、基础与回填土侧壁摩阻、基础与地基土的 吸附粘结力、设备自重、可能因沉降变形产生的附加约束。 3.3 顶升校正目标确定 根据设备使用要求以及原设计要求,应明确每个基础设备顶升纠 偏的目标高度。通过计算目标高度与倾斜量,确定反力体系的设置方式 以及后期落实旋喷浆料用量。 3.4 设置加固钢管桩 根据基础规格,均匀设置多根钢管桩,每根桩极限承载力总和不小 于预估荷载的2倍。根据地质条件确定钢管桩直径、桩长,以满足要求。 第一根成桩后,利用基础荷载反压试验单桩承载力,如测试结果 不满足要求,则增加桩长继续加深直到满足为止。 3.5 顶升设备选型 顶升纠偏的反力系统平均支撑反力应通过计算选择多个同级别千 斤顶。同时限定千斤顶油缸外直径不应超过钢管直径,顶升最大行程控 制在60~120mm之间,每个千斤顶均带油压表,具备CR-400快速 接头与防尘帽,柱塞顶部的螺纹孔可用于安装可倾斜式鞍座,单向作 用,弹簧回缩,人工油泵加压,千斤顶可以通过高压油管与分配阀并联 使用,也可以单独使用。 3.6 顶升校正与监控 3.6.1顶升系统原理 通过油泵及同步控制器连接多台千斤顶,每台千斤顶分别接入压 力表,并列接入纠偏控制阀再与油泵连接。如下图: 3.6.2起步顶升顶升支座完成并安装千斤顶后,即可进行顶升纠偏。开始顶升时 应缓慢加力,主要是克服基底吸附粘结力,直到基底完全脱离地基。应 监控每个千斤顶的压力值,力求千斤顶压力均匀而且不能超过钢管桩的 承载力。如果超过千斤顶承载力限值,则需要增设临时反力墩。如果基 础锚栓强度不足,则可以附加锚栓与锚固钢板焊接。 3.6.3纠偏校正 基础与地基完全脱离后,进入正常顶升状态。先进行基础的纠偏 校正,要求各支撑点根据纠偏前计算的顶升量,考虑基础刚度较大,采 用定向微量差动方法实现纠偏校正,即按照每步发力顶升3~5mm的 微量,先调整短边方向,然后调整长边方向。 对于顶升系统,纠偏校正期间,关闭同步阀,启动单独顶升校正功能。 3.6.4顶升 基础校正后,按照计划顶升量,进行同步顶升。关闭单独顶升阀, 开启同步阀,进入同步顶升状态。直到顶升到位为止,顶升量约 30~40mm。 3.6.5监控 顶升纠偏的另一重要环节就是过程监控。监控内容包括钢管桩沉 降、基础平面顶升量与水平位移、千斤顶油压值。 1)钢管桩沉降监测:钢管桩作为支撑反力,在受压后会沉降,但 不能超过容许范围。按照极限承载力的70%控制最大荷载,以静载荷 试桩结果为基础,按照70%荷载对应的沉降量为控制标准。如果沉降 超过容许值,则需要增设临时反力墩。沉降监测采用桩顶安装百分表, 主要以压力监控为主,沉降监控为辅。 2)基础顶升量与位移监测:顶升量采用钢卷尺和(下转第42 本文通过对电力设备基础下沉的原因分析,应用高压旋喷技术整治地基不均匀沉降,消除地基湿陷性,提高地基承载力的具体方法,阐述在不停电状态下进行基础校正处理、地基的加固方法和病害防治。 [关键词] 电力设备;基础;沉降;处理 浅谈电力设备基础沉降处理 (扬州供电公司,江苏扬州225000) 科技前言 31 2014 年11 PG659012-1套,PG8511012-2 套,“O”型圈φ3.1-1 个,更换联轴器梅花圈1件,加注汽轮机油至液偶内腔3/4。3)斗轮轴 解体检修,更换斗轮轴承及密封。a.修整斗轮轴与减速器输出轴套研伤部 份。b.更换斗轮轴轴承2套,型号2300481套,30031521套。c.由 于轴承230048 损坏,致使与之配合的斗轮轴颈研磨拉伤,直径减磨为 φ240-0.3mm,经外委焊补后车磨修复。d.经研究,对斗轮轴承密封进 行改动,增设简易防尘胶圈4套,安装在轴承座两侧小挡圈内,达到改 善和提高斗轮轴承的密封的工作条件。经过试运效果良好。e.为注油可靠 方便,改集中润滑方式为独立润滑,重新布设管路。f.斗轮减速器与斗轮 轴由胀套连接,胀套螺栓紧固力为470NM。斗轮体与斗轮轴更换新胀套 2套,连接螺栓紧固力为400NM。g.更换全部斗轮斗子8个。 4.4 上料皮带机及尾车 对上料皮带机尾部桁架进行延长3.8米,将尾车至上料皮带机方形 落煤管更换为圆形落煤管结构,由此使落煤管角度改变为57,达到 输煤设备设计规范的要求,基本消除了存在的问题。 4.5 电气部分 1)全部电机,就地配电室内电气元件,PLC等检查检修、程序校 验完善。2)对司机室和电气室操作设备,斗轮机动力、信号装置、安 全滑触线,二次回路等进行检查、校验,符合安全使用要求。3)对设 备全部照明装置,行走增量式编码器、回转绝对式编码器、变幅绝对式 编码器及其回路,全部保护装置等进行检测、检修更换易损件。 4.6 电气增加项目 1)在司机室增加工业电视装置和对配电室增加通讯设备。2)对 PLC程序升级,完善触摸屏报警及显示画面。 检修工期、工时及费用1)检修工期。自2007 年3月14日至2007年4月2日。 2)总工时300工作日,费用236570元。 检修后存在的问题及对策1)检修后各减速器,液压箱中油液应该定期更换,一般应在5 和10月下旬,以免油液变质影响使用。2)悬臂皮带与尾车皮带减速器与传动滚筒设计中采用胀套连接增加检修难度,可考虑更改为十字滑块 联轴器联接,但需要与厂家协商定,现设备使用正常。3)对斗轮轴承 增设的简易防尘胶圈定期更换,达到密封良好可靠。 结束语1)经过检修和局部改造消除了设备存在的问题,对转动部位进行 解体检修、失效件更换和局部改进,满足了润滑和密封要求,提高了设 备可靠性能。延长使用期限。2)经过检修,提高南煤场斗轮机使用的 安全性和可靠性。使设备达到额定出力要求,检修后使用至今设备运行 状况良好,满足本设备安全性评价的要求和二十五项反措有关要求。满 足生产正常使用。 [参考文献] 输煤设备检修工艺规程(机械部分). 大唐保定热电厂企业标准. Q/BRD-106-05.20-2004. 保定热电厂DQ500/600-30型斗轮堆,取料机使用说明书.中国华电工程 (集团)公司,2002. 火力发电厂设计技术规程(锅炉机组篇).DL5000-2000. 电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)(1996-05-01)(上接第31 基础顶面高程测量同步进行且互相校核。水平位移采用地面钢卷尺与经纬仪小角度法共同监测。 3)千斤顶压力值:每个单独顶升或同步顶升期间,均应监控千斤 顶压力值。千斤顶应校定,以油表压力值反推千斤顶顶升力。 3.7 基础底下空腔处理 纠偏顶升到位后,基底与原地基脱开形成空腔。采用高压旋喷注 浆方式填充空腔部分、固定基层土体。注浆管沿基础边缘四周布置,间 距1.0~1.5m,注浆管深度插入到(2)层土中。注浆压力0.2~0.3Mpa, 水灰比0.4~0.5,为了防止沁水空虚,采用二次注浆工艺,即第一次注 浆冒浆后停止,拔出注浆管清洗,等2天后插打重新稍高压注浆。 注浆期间应加强巡视观测,防止浆液跑到电缆沟或其他管道,如 发现应及时停止。另外进行基础沉降观测,防止注浆压力将基础拱起。 3.8 关于打桩设备 电力设备安全距离控制是确保施工安全的重在因素,打桩设备总 高度不应高于构支架高度。严格限高大于设备带电安全距离。 设备基础下沉的防范4.1 勘察设计方面 保证勘察报告的真实性和可靠性是确保基础设计科学性的必要条 件。采用较合理的基础底面积,减少基底附加压力,可以减小沉降量。 当天然地基不能满足基础沉降变形控制要求时,必须采取技术措施,在 软弱地基上的设备基础,可采用钢筋混凝土基础或地基深搅处理,以防 范基础沉降超标或不均匀沉降的发生。 4.2 施工方面 在基坑开挖时,不得扰动地基土,通常机械开挖后坑底保留20cm 左右的土,待测量出标志桩后由人工挖除。如坑底土已被扰动,应挖除 后用1:1砂石或直接用素砼回填;当邻近基础埋设深度不同时,应先 施工深基础部分,并对浅基础下承载范围内的地基进行砂石回填处理; 由于地基分布的复杂性和勘探点的有限性,应认真重视基础验槽,以发 现并根除地基土隐患,弥补工程勘探工作的不足;对于比较重要的设备 和建在软弱地基上的设备基础应定期进行沉降观测。 结束语综上所述,设备基础产生不均匀沉降的原因是多方面的,带给设 备的影响是较大的。但是如能在设计、施工等各方面采取一定的措施, 就可以有效地预防和控制不均匀沉降的产生;当发现隐患后可及时进行 消除处理,以确保电网安全运行。 [参考文献] 孟秀平,冯世瑞.地基下沉及墙体裂缝校正探索[J].山西冶金,2000.42 浅谈电力设备基础沉降处理 作者: 作者单位:扬州供电公司,江苏扬州,225000 刊名: 科技风 英文刊名: Technology Wind 2014(21)引用本文格式:曹茂勇 浅谈电力设备基础沉降处理[期刊论文]-科技风 2014(21)

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